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山和一體式(shì)石灰消化器（氫氧(yang)化鈣生産線）由給(gěi)料皮帶，一體式化(huà)灰機，水霧除塵裝(zhuang)置 ,脈沖除塵器，控(kong)制系統等組成。該(gāi)機通過科技創新(xin)、技術更新及多次(cì)反複試驗及改良(liáng)，可實現溫度、加水(shui)、消化時間、消化率(lǜ)等多方面的智能(neng)控制。解決了市場(chǎng)上氫氧化鈣設備(bei)的各類生産弊端(duān)，使得氫氧化鈣成(chéng)品白度、細度、流動(dong)性和活性度都有(you)飛躍性的改進。

『工(gong)藝流程』

『技術優勢(shì)』

1.自動精準配水: 将(jiang)原有的人工配水(shui)閥門替換爲智能(néng)配水系統，解決了(le)給料不均勻，給料(liao)間斷，停止給料等(deng)情況下配水閥門(mén)持續配水的難題(tí)。

2.消化透、消化率可(kě)達98%: 采用特制的攪(jiǎo)拌副結構結合熱(rè)水消化，可消化活(huó)性度低的過燒灰(hui)。所排廢渣都爲輕(qīng)燒而留下的石核(he)，消化率可達98%以上(shang)，灰漿質量好、細膩(ni)潔白。

3、自動化程度(du)高: 成套設備采用(yòng)PLC控制，由PLC采集來自(zi)進料檢測沖闆流(liu)量計的标準信号(hao)，輸出模拟量控制(zhì)變頻進料機的進(jin)料量、調節閥的進(jìn)水量，同時設置水(shuǐ)壓、流量低限報警(jǐng)。擺脫了原有老式(shì)人工控制的一些(xiē)弊端，加強品控能(neng)力，大大的提高了(le)産品質量。

4、節能環(huan)保、噪低無塵: 連續(xù)生産,化灰速度快(kuai)，生産強度大。物料(liao)在消化過程填充(chong)率達90%以上，單位容(rong)積産量高，消化時(shi)熱損失小，實現了(le)節能減排、提高經(jīng)濟效益。成套系統(tong)負壓生産，并配備(bèi)了脈沖除塵器，收(shōu)塵效率可達99.9%。

『技術(shù)參數』